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涂装设备两种通电方式

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2018/3/13     浏览次数:    

涂装设备电压主要取决于涂料的品种。另外,还与极间距、极面积比、槽液温度等因素有关。因此,在进行生产之前,应通过试验,选择最佳的电压范围。

在实际生产中,涂装设备的通电方式一般有两种,即恒电压法和恒电流法。

1、恒电压法。所谓恒电压法,就是在开始通电时,在两极间施加额定的电泳电压,并一直保持到结束。因此,初期脉冲电流很大,形成一峰值,膜厚增长也很快。随着漆膜厚度的增长,漆膜电阻值迅速增大,电流则很快减弱。这时,漆膜厚度的增长也减慢下来,最后趋于稳定。

恒电压法的好处是在电泳过程中,操作比较简单,但该方法初期沉积速度太快,造成漆膜粗糙,烘烤后外观不好。同时,恒电压法由于存在冲击电流,所以要求整流电源的容量要很大。而实际上,涂装设备在大部分时间内并不需要这么大的容量,导致电源设备能力的浪费。

2、恒电流法。恒电流法就是在电泳涂漆过程中,电流密度值保持恒定,也就是电流密度不随时间变化。在电泳过程中,为维持一定的电流密度,电压需不断的升高,这样,漆膜的增长是匀速的。实验表明,恒电流法可以在沉积效率和漆膜外观等方面,提供最好的综合效果。但是,生产操作略为复杂。

总之,恒电压法和恒电流法各有优缺点。从综合效果上看,采用恒电流法较好,但要在电泳过程中,精确控制电流是困难的。现在涂装设备通常取两者之长,即用初期电流控制方法,在电沉积刚刚开始时用低电压。以便使冲击电流不致过大,随后逐步升高电压至额定值。

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